分析大型機械設(shè)備加工尺寸不穩(wěn)定的原因
大型機械設(shè)備加工時，是通過CNC數(shù)控系統(tǒng)的數(shù)字運算后向伺服驅(qū)動裝置發(fā)出控制信號，驅(qū)動伺服電機轉(zhuǎn)動，再經(jīng)機械進給裝置遞給工作臺，使工件與刀具之間產(chǎn)生相對運動，同時位置檢測反饋裝置將工件與刀具之間的實際相對移動量轉(zhuǎn)變成電信號反饋給CNC數(shù)控裝置。
1、伺服電機軸與絲杠之間的連接松動，致使絲杠與電機不同步，出現(xiàn)尺寸誤差。檢測時只要在伺服電機與絲杠的聯(lián)軸節(jié)上作好記號，用較快倍率來回移動工作臺，由于工作臺的慣性作用，將使聯(lián)軸節(jié)的兩端出現(xiàn)顯明的相對移動。
2、滾珠絲杠與螺母之間潤滑不好，使工作臺運動阻力增加，無法準確執(zhí)行移動指令。此類故障通常表現(xiàn)為零件尺寸在幾絲范圍內(nèi)無規(guī)則變動，只要將潤滑完善就能解決故障。
3、大型機械設(shè)備加工機床工作臺移動阻力過大，一般為鑲條調(diào)整過緊、機床導(dǎo)軌表面潤滑不好所致。該故障現(xiàn)象一般表現(xiàn)為零件尺寸在幾絲范圍內(nèi)無規(guī)則變動。
4、滾動軸承磨損或調(diào)整不當，造成運動阻力過大。該故障現(xiàn)象也通常表現(xiàn)為尺寸在幾絲范圍內(nèi)無規(guī)則變動。
